常见16种注塑加工模具的问答

注塑加工网 66
常见16种注塑加工模具的问答 普通16注塑加工模具问答:1。如何获得收缩率?答:收缩率应根据零件的形状,特别是零件的壁厚来确定。取壁厚上限和薄壁下限。2ABS(或PP)的特点和用途是什么?答:PP是一种热塑性材料,具有低耐热性、机械强度和发泡比、高抗冲击性、尺寸稳定性、易成型、良好的耐热性、耐腐蚀性和耐寒性。还有很多。三。为什么使用热流道?答:由于塑料件面积较大,中间有钢化玻璃或金属嵌件,所以主通道应从模板中心引至塑料件边缘进行横向送料。这样,浇口相对较长,塑料在流动过程中容易冷却。每生产一个模具都会产生一个较大的材料手柄,造成更大的原材料损失。采用热流道可以克服上述缺陷,故采用热流道。4门的主要类型?你用什么样的设计?答:主要有:直开门、侧开门、中央门、点门、潜水门、护耳门。选择(略)5。工件翘曲变形的原因。答:1)模具温度过高,冷却时间不够。2) 塑料件的壁厚变化很大。3) 闸门的位置和数量不合适。4) 推动位置不当,用力不均。5) 塑料分子的取向太大了。6成型过程中排气不良的后果是什么?能做什么?A: 型腔中的气体压缩会产生很大的背压,这会阻止熔体快速填充模具,气体压缩产生的热量可能会导致塑料烧焦。排气措施:1)分型面排气。2) 利用核心和模板之间的间隙。3) 使用顶针的间隙。4) 打开通风口。7有多少方法可以脱模螺纹塑料零件?答:强制脱模、手动脱模、电机脱模(侧分抽芯机构穿线,齿轮传动等模内旋转穿线),其他动力源脱模(采用液压缸)或液压缸、电机脱模等8种。说明本设计中提到的淬火和热处理方法的效果。A: 淬火是将钢加热到高于转变点的一定温度,保持一段时间,然后在水、盐水或油中淬火以获得高硬度。作用:用于提高钢的硬度和强度。然而,内应力会导致钢在淬火过程中变脆,因此必须在淬火后回火。9单分型面和双分型面的主要结构区别是什么?A: 只有一个分型面,塑料零件和骨料必须从中取出。分型面两侧为活动模板和固定模板,故又称为双板模具。双分型面有两个分型面,用于去除塑料件和集料。模具通过两个分型面分为活动模板、中间板和固定模板,故又称三板模具。10浅析螺杆注塑加工机的工作过程。答:1)夹紧模。2) 注射。3) 保持压力和饲料。4) 冷静点。5) 打开模具。6) 回滚预成型11。单面注塑加工模具的组成部分是什么?答:成型件、浇注系统、顶出机构、导向件、排气系统、支撑件、模具温度控制系统。12单面模具的模制零件的组成部分是什么?答:芯、腔(或固定模板)、活动模板13。注射成型的优点?A: 该产品具有高精度、高复杂性、高一致性、高生产率、低消耗的特点。14设计了推杆(或顶出器)的高度。推杆的工作面和塑料件的内表面应该平齐还是高或低?谁更高?答:一般推杆装入模具后,其端面应与型面平齐或高出型面0.05-0.1mm。15喷射器用于什么样的塑料产品结构?推杆和推杆有什么区别?答:对于带螺柱孔(即圆柱形)的塑料件或带有塑料件孔的塑料件。它们都属于顶出机构,相当于空心推杆。材料、热处理硬度及配合件要求与推杆相同。16在设计过程中如何确定相邻零件的匹配要求?答:严格遵守模具国家标准推荐的配套规范。间隙配合用于相对滑动或运动部件,如H7/f7-h8/f7。一般来说,标准模具零件和固定零件之间采用过渡配合,如H7/M6或H7/K6。孔长可扩大0.5-1mm,无需配套要求。

标签:

发表评论 (已关闭评论)

还木有评论哦,快来抢沙发吧~