河北注塑厂:注塑模具加工中的特殊材料技术

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本文由河北省注塑厂提供,首先详细介绍了PBT原材料的典型应用领域:家用设备(粮食加工刀头、无线吸尘器组件、电风扇、头顶吹风机设备盖、现磨咖啡容器等)、电器元件(电源开关、电机外壳、保险丝盒、电子计算机键盘和按钮等)、汽车工业(热管散热器格栅、车身面板)轮罩、门窗部件等。

&这类原料在高温下易水解,因此在生产加工前解决干燥问题十分重要。建议煤气干燥标准为130℃、6~8小时或130℃、2~4小时。环境湿度必须低于0.02%。如果使用吸湿空气干燥器,建议的标准是130摄氏度,2.3小时
&2。熔化温度:224~275℃,建议温度:350℃;

&3。磨具温度:未加筋原料50~65C。为了减少塑料件的弯曲,有必要设计磨具的水冷通道。热损失必须快速且对称。建议磨具水冷通道直径为13mm;

&4。注射工作压力:中等水平(高达3000bar);

&5。注射速率:注射速度应尽可能快(由于PBT快速冷凝);

&6。流道及橡胶入口:建议采用环形流道加强工作压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+1.6mm)。可用于各种形式的橡胶入口。也可以使用热流道,但要注意避免原料的泄漏和溶解。橡胶入口的直径应在0.7~1.3*t之间,其中t是塑料件的厚度。如果是插入式橡胶入口,建议最小直径为0.8 mm。

&最后,我们将讨论其物理特性:PBT是工程项目中最坚决的热塑性原材料之一,它是一种半晶态材料,具有良好的有机化学可靠性、冲击韧性、绝缘特性和耐热性。在各种自然环境标准下,这种原材料往往具有很好的可靠性。&PBT的特性太弱。非增强PBT的抗压强度为60MPa,夹层玻璃防腐PBT的抗压强度为171mpa。过多的防腐剂会使原材料变脆。PBT的结晶速度很快,由于水的冷却不均匀,会引起弯曲变形。对于添加夹层玻璃防腐剂的原材料,阶梯取向的收缩率可以降低,但大部分收缩率与一般原材料相同。一般来说,原材料的收缩率在1.6%到2.9%之间。含40%夹心玻璃防腐剂的原料应为0.4%~1.5%。其熔点(224%C)和高温变形温度低于PET原料。维卡在171℃左右软化。玻璃温度在26℃到44℃之间。由于PBT的高结晶率,其粘度非常低,塑料零件的加工周期通常较低

在注塑制品的生产过程中,色差是经常遇到的难题。其根本原因是生产制造中的一些一般意义和错误。为了防止注塑厂的色差,可以按以下内容维护按键。

空格



&为了消除塑料机和磨料的危害,有必要选择与注塑机主产品体积相同的塑料机。如果塑料机存在原料盲区,则需要更换机器设备。

&2。消除环氧树脂、色母粒等原材料的危害,对原材料进行控制是非常重要的。

&3。在生产制造过程中,经常会遇到降低筒体温度对色差的危害,因为某个电加热环被破坏,或加热操作部位长期燃烧失效,导致筒体温度发生强烈变化,从而导致色差。

&4。为减少注塑调整的危害,当需要调整注塑成型的主要参数时,尽量不要改变注塑加工温度、背压、注塑周期和色母粒添加量。在调整过程中,要观察主要工艺参数的变化对颜色的危害。如果发现颜色偏差,应立即进行调整。

&5。为了掌握桶装温度和色母粒数量对商品颜色变化的危害,在进行色差调整前,应了解商品颜色随温度和色母粒数量的变化发展趋势。

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