注射模设计中应考虑哪些问题?

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设计注塑成型在注塑过程中,不仅要考虑塑料熔体的流动行为,同时也存在模具结构问题,如模具制造和装配。

1。了解塑料熔体的流动特性,通过考虑流道和型腔中塑性流动的阻力和速度来确定最大流动长度。根据塑料在模具中的流动方向(即充型顺序),考虑了塑料在模具中的再熔合和模腔中的原始排气问题。

2。考虑冷却过程中的塑性收缩和进料问题。

3。通过模具设计,控制塑料制品的结晶、取向,提高内应力。

4。浇口和分型面的选择。

5。水平分型中抽芯和顶出问题。

6。模具的冷却或加热问题。

7。模具相关尺寸与所用注塑机的关系,包括与最大注射量、夹紧力、模具装配零件尺寸等的关系

8。模具的整体结构和零件形状应简单合理,注塑模具应具有适当的精度、表面粗糙度、强度和刚度,并易于制造和组装。

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