河北省注塑厂:注塑模具材料要求及塑料模具加工环节

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本文由河北省注塑厂提供 根据注塑模具不同的工作条件和加工方法,总结了注射模具钢的基本性能要求。在

在 1足够的表面硬度和耐磨性。注塑模具钢的硬度通常在50-60hrc以下。保证注塑后模具表面有足够的硬度进行注塑处理。在

在 由于注塑模具是在高压、高摩擦、大流量的过程中充型的,因此对注塑模具的精度要求很高,以保持模具形状和尺寸精度的稳定性,保证注塑模具的使用寿命。注塑模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理的硬度,从而提高注塑模具的硬度。在

在 2良好的处理性能。除EMD加工外,大多数塑料模具还需要一定的切削加工和装配。为了延长模具的使用寿命,提高切削性能,降低表面粗糙度,塑料模具的硬度必须适当。在

在 例如,注塑模具型腔的表面粗糙度小于ra0.1~0.25,而光学表面要求为RA<;为了降低表面粗糙度,必须对型腔进行抛光。所选钢材杂质少,结构均匀,无纤维取向,抛光时无点蚀或桔皮缺陷。在

在 4、热稳定性好,注塑模具零件形状比较复杂,淬火工艺比较困难,所以要尽量选择热稳定性好的,模具加工后线膨胀系数小,热处理变形小,由于尺寸变化率引起的温差小,显微组织和模具尺寸稳定,因此可以减少或停止加工,保证注塑模具的尺寸精度和表面粗糙度要求。在

在 塑料模具加工五个环节。在

在 1产品数据管理、数据管理技术和图纸文件管理的有效管理:对于有效的模具产品数据管理、工艺数据、图纸、注塑厂用纸,全面管理可以保证文件和图纸版本的一致性,可实现高效共享和高效查询利用,并能建立完整的文件管理计算机数据库,积累设计图纸、分散、组织、集中、分散、孤立的信息,防止设计、二维、三维、原始设置、变更、维护版本的混淆,三维模型与二维图纸数据不一致,二维图纸设计标准不统一,造成的问题不易及时发现和纠正,导致模具修改返工,甚至失效,增加模具系统制造成本,延长模具制造周期,影响问题。在

在 2保持塑料模具图纸、加工工艺和物理数据的一致性和完整性,通过有效、细致、严格的检测手段,确保模具图纸、加工工艺和物理数据的一致性和完整性。在

在 高效的工装设计和工装管理,有效的工装设计和工装管理,有效的工装设计和工装管理,有效的工装设计和工装管理国际成本,有效控制模具质量。在

在 4它是统筹规划、规划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源信息、计划与生产的有效协调的有机结合,能有效保证塑料模具的质量和及时交货。在

在 5建立一套完整、实用的塑料模具生产管理系统,建立一套完整的模具生产管理系统,实现产品数据管理、模具生产管理过程、工艺数据管理、计划管理、进度管理、计算机信息管理系统,包括计划、模具设计、,塑料模具、生产工艺、车间任务及产品检验、仓库管理,使模具制作及相关辅助信息从计划到发货完成,可以实现全面的跟踪管理。在

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